成本降低10%！大力储能枣阳电解液生产基地投产！

12月12日，大力储能枣阳电解液生产基地投产仪式在湖北枣阳隆重举行。作为国内储能行业的战略级布局，该基地的投产标志着大力储能在电解液核心材料领域实现自主化生产，对完善储能产业链、提升行业竞争力具有里程碑意义。

大力集团董事长高文广、大力储能总经理史小虎携公司管理团队全体成员出席活动，与来自储能行业协会、核心供应链企业、战略客户代表及金融合作伙伴等共同见证这一重要时刻。作为国内储能电池材料领域的关键布局，该基地的建成投产标志着大力储能在电解液研发与规模化生产领域实现跨越式突破。

以技术突破引领储能产业升级

在投产仪式致辞中，大力储能董事长高文广强调，电解液作为储能电池的“血液”，其性能直接决定储能系统的安全性与经济性。“枣阳生产基地配备行业领先的智能化生产线，可实现年产能达6万立方米的高性能电解液。”高文广指出，该基地的投产将使公司在原材料成本控制、较国内其他电解液厂家的产品电解液生产成本低10%，为推动储能产业规模化发展注入强劲动力。 

智能化生产车间首次开放 多项技术指标行业领先

投产仪式后，嘉宾们实地参观了枣阳基地的智能化生产车间。大力储能总经理史小虎向嘉宾们介绍，该电解液基地总占地153亩，规划建设年产2GWh电解液、1万吨粗钒提纯及钒产品研究实验室。

项目一期投资2亿多元，已建成两条电解液自动化产线、三条中试线及分析检测平台，项目建设钒电解液产值可实现约15亿元、2025年可实现收入过亿元；二期1GWh电解液产能计划于2026年底投产，三期1万吨粗钒提纯预计2027年6月底建成。

在技术展示区现场工程师详细讲解了产品的核心优势：“我们的电解液总钒浓度稳定在1.6~2.0M，V3+:VO2+比例精准控制在1:1(±5%）。通过全套自主设计的智能化产线，基地具备完整的测试评价、批量制备与建设能力。其高性能电解液具有活性利用率高、使用温度范围宽（-10℃-45℃）、批量化制备成本低等特点，产品能效较市场同类产品提升1-2个百分点。目前，公司已在钒电解液领域获得授权专利12项，其中发明专利7项，相关产品入选《2025年度湖北省创新产品应用示范推荐目录》。”

此次投产的枣阳电解液生产基地，不仅是大力储能完善产业链布局的关键一步，更通过深度整合上下游资源，构建起“原材料-研发-生产-回收”的闭环生态体系。项目全面达产后，将为枣阳当地创造百余个就业岗位，带动物流运输、精密仪器制造等配套产业发展，实现年营收近10亿元,利税超2亿元。随着国内储能市场的快速增长，该基地将成为推动行业技术进步、降低储能成本的重要力量，为实现"双碳"目标提供坚实的技术支撑。

液流电池（Flow Battery）是一种可充电电池，它通过液体电解质的流动来存储电能。与传统的固态电池（如锂离子电池）不同，液流电池的能量存储组件（电解质）是分离的，通常储存在外部容器中，在充放电过程中通过电池单元循环。

液流电池是一种活性物质存在于液态电解质中的电池技术，电解液在电堆外部，在循环泵的推动下流经电堆，实现化学能与电能的转换。国际上液流电池主要有全钒液流电池、锌溴电池、铁铬电池、多硫化钠溴电池4种技术路线。

其中全钒液流电池目前产业链建设和技术成熟度相对较高。全钒液流电池系统由功率单元（电堆），能量单元（电解液和电解液储罐），电解液输送单元（管路、阀、泵、传感器等辅助部件）以及电池管理系统等组成。其中，电堆由离子交换膜、电极、双极板、电极框、密封等材料构成。液流电池生产线包括（双极板，膜裁切，碳毡裁切，电堆堆叠组装）等。欢迎申请加入微信群。

另外欢迎加入通讯录：https://www.aibang360.com/contacts/100278100042

双极板 设备 材料 检测 加工 液流电池 质子膜 隔膜材料 电堆 电解液 激光设备 其他